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生產(chǎn)車間 | 根據(jù)生產(chǎn)計劃要求,有效的組織員工對產(chǎn)品進行焊接、裝配、檢修等工序作業(yè),保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。 |
產(chǎn)品外協(xié)加工 | 根據(jù)生產(chǎn)計劃需求,對各系列產(chǎn)品使用SMT/波峰焊等技術(shù),完成PCB板加工。 |
產(chǎn)品調(diào)試 | 對外協(xié)加工回來PCB板進行,主板、電源板等PCB板進行組裝、燒寫程序后或(生產(chǎn)細(xì)目單要求)用測試工裝模擬現(xiàn)場工作條件進行模擬測試,檢測產(chǎn)品是否符合基本要求。 |
產(chǎn)品焊接 | 根據(jù)客戶特殊功能要求,對PCB半成品板進行手工改造技術(shù)使產(chǎn)品性能符合客戶要求 |
產(chǎn)品初檢 | 根據(jù)生產(chǎn)細(xì)目單要求,使用測試工裝對產(chǎn)品進行性能測試,檢驗合格后轉(zhuǎn)至裝配組,不合格品轉(zhuǎn)至維修。 |
產(chǎn)品裝配 | 根據(jù)生產(chǎn)細(xì)目單功能要求將調(diào)試合格的半成品板與配套的機殼、開關(guān)、面膜進行組裝成整型狀態(tài)。 |
產(chǎn)品老化 | 根據(jù)生產(chǎn)細(xì)目單組裝調(diào)試合格后放入55度高溫房,進行連續(xù)72小時接通產(chǎn)品電源運行,檢測元器件焊接工藝在高溫條件下的使用情況。 |
產(chǎn)品復(fù)檢 | 產(chǎn)品老化完后下電使用測試工裝、耐壓測試儀等設(shè)備對產(chǎn)品進行性能測試,外觀檢測溫濕度控制等性能檢驗。 |
品質(zhì)巡檢 | (IPQC)按照檢驗規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書檢查生產(chǎn)環(huán)節(jié)各工序進行巡查并做好記錄,設(shè)備運行,物品標(biāo)識、產(chǎn)品擺放、環(huán)境狀態(tài)、工具情況、是否符合規(guī)范。并向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。 |
產(chǎn)品入庫 | (QA)根據(jù)生產(chǎn)細(xì)目單按照檢驗規(guī)范對產(chǎn)品進行性能檢驗,查看各功能是否符合訂單要求。 |
產(chǎn)品出庫 | (OQC)根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)細(xì)目單以及工程圖紙的要求對成品進行最終的成品檢驗,對于所檢驗的產(chǎn)品需填寫《檢驗報告》 |
來料檢驗 | (IQC)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙、檢驗規(guī)范對所有進料進行檢驗,及時準(zhǔn)確的判斷物料是否合格,避免影響生產(chǎn)。 |